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激光打印机的清洁系统
　　激光打印机清洁系统的主要功能是把感光鼓表面没有完全转移的"残余墨粉"清除干 净，使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。理论上讲"墨粉图像"应该完全被转印，但 是很难做到。激光打印机在打印的过程中，经过充电、扫描、显像、转印几道工序，由于电 位迁移，墨粉转移，加上光导体"光衰"的影响?墨粉图像"不可能完全转移到打印纸上 ，那么残留在感光鼓表面墨粉的多少，直接影响到打印质量的好坏。 　　如果感光鼓表面上的残留墨粉不能彻底的清除干净，就会被带入下一个打印周期，破坏新生 成的"墨粉图像"。所以要对感光鼓表面进行彻底的清洁，这就需要一个感光鼓清洁器。 激光打印机有两种清洁的方法：橡胶刮板清洁和毛刷清洁。它们的作用都是对感光鼓 表面进行清洁。 　　（1）刮板清洁 　　橡胶清洁刮板是用尿醛树脂制作，有一个平直的刀刃且具有耐磨性和柔韧性。刀刃与 感光鼓表面形成一个剪切角并有一定压力。当感光鼓载着残留在表面的墨粉旋转时，残留 墨粉被清洁刮板刮入废粉收集仓内。与刮板相对的位置上还有一个止回片，以防止清洁后废 粉的飞出。由于橡胶刮板始终与感光鼓剪切并具有一定压力，会造成感光鼓表面的磨损，在 刮板刃部涂有润滑粉。如果清洁刮板刀刃有损伤，残留在感光鼓表面的墨粉便不能被彻底清 除，使下一个打印周期的图像重叠而产生不良的打印效果。 　　（2）毛刷清洁 　　毛刷清洁，就是利用旋转的辊筒毛刷，对感光鼓表面残留墨粉进行清洁，把残留墨粉 扫除，抖落到废粉收集仓内。毛刷一般用人造纤维制作，在旋转时与感光鼓摩擦扫除残留 墨粉，同时利用摩擦产生的静电吸附残留墨粉，使墨粉不致飞扬而污染打印机其他部件。 使用毛刷清扫的方式由于对感光鼓的表面磨损小，所以可延长感光鼓的使用寿命。 　　（3）废粉收集仓 　　废粉收集仓就是回收清洁残留墨粉装置。收集后的墨粉一般情况下不再利用。因为， 收集后的墨粉中会有很多的杂质，会影响到打印质量，也有些打印机采用循环墨粉的使用方 式。被刮除的墨粉由一个螺旋送粉装置送回到供粉仓内，循环使用。但使用一段时间后，新 粉的补充量不足或新旧粉不能充分混合，打印质量会下降很多。
激光打印机机械传动系统

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　　打印过程中纸张的传送由电子控制系统控制机械装置完成传递动作。其中包括传动齿 轮、光电感应器的遮挡杠杆和搓纸轮的动作。机械传动系统，因机型不同，结构有所差别， 但工作原理基本一致。机型机械结构较为复杂一些。如中档以下的一般无"打印纸对 齐"装置，而机除有此装置以外，还有"进纸卷取器"和"出纸卷取器"。多个卷取装 置，可使打印纸的传输更加平稳，也会减少"卡纸"现象。机械传动系统主要是各部件之 间的齿轮传递，较为直观不。下面讲讲机电器件的机械传递动作是如何完成的。 　　（1）吸引式电磁离合器 　　惠普系列打印机的送纸装置，就是采用吸引电磁离合器控制进纸凸轮的止动与旋转， 来完成纸张输送。当电磁铁接受控制电路的信号电压，电磁铁线圈有电流流过，产生电磁场 吸合衔铁，凸轮释放，由传动齿轮带动搓纸轮一同转动，搓纸轮表面有橡胶层，随着搓纸轮 旋转，凸轮前缘带动一张打印纸进入打印通道。 　　（2）摩擦式电磁离合器 　　惠普、佳能，爱普生等系列机型打印机的送纸装置，多采用摩擦式电磁离合器，直 接带动搓纸轮、纸对齐轮送纸。它的工作原理是：当电流信号流过电磁离合器内部线圈产生 电场，离合器中间的联动叉被推向联轴器一端，两片摩擦片产生摩擦止动，由拨叉带动搓纸 轮旋转将打印纸送入打印机内的"纸对齐辊"前沿并使打印纸稍微弓起，打印纸与对齐辊对 齐。此时，对齐辊不转动，当对齐辊离合器接受命令旋转，就将打印纸送入打印通道（摩擦 式电磁离合器的搓纸轮是圆形而不是凸轮形状）。 　　（3）传感器 　　光电传感器是由一个发光二极管和光敏二极管分别装到两个密封小盒子内。在两支二 极管相对位置，各有一个感应窗。平时2个窗中间有一个杠杆遮挡片，遮挡发光二极管的 光束。光敏二极管不受光，也就不能导通，逻辑电路也不工作。当运动中的打印纸把光电 感应器中间的遮挡片杠杆撞开时，发光二极管的光束射向光敏二极管，光敏二极管受光导通 ，通知逻辑控制电路发出指令，以控制打印机下一个时段的工作。激光打印机的打印纸感应 器、送纸感应器、出纸感应器都采用光电传感器。它是主控电路的逻辑控制器件，用来实现 打印工作的时序控制。如果在打印工作中的规定时段内，没有感应到应有的动作，逻辑电 路立即向主控电路发出一个"终止"信息，使打印机停止工作，同时显示面板也会显示出" 错误"信息，等待检查或维修。

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